Производство льда по циклам среднего и низкого давлений упрощает технологическую схему (трехступенчатый компрессор заменен двухступенчатым или одноступенчатым, уменьшается количество промежуточных сосудов, емкостных сосудов и т. д.), упрощается обслуживание установки. Углекислый газ хорошо очищается от масла и влаги, которая вымораживается в осушителях при охлаждении углекислого газа до низких температур. Примерно на 10% уменьшается расход электроэнергии на производство сухого льда. Недостатком производства сухого льда по циклам среднего и низкого давления является необходимость наличия аммиачной холодильной установки.

Сухой лед позволяет получить низкие температуры, обеспечивая высокие санитарные требования, поэтому он имеет применение во многих отраслях промышленности: в пищевой промышленности, в мясомолочной, для научно-исследовательских целей, в фармацевтическом производстве, в медицине, в машиностроительной (для закалки специальных сталей) и химической промышленности (при производстве красителей), однако наибольшая его часть расходуется на охлаждение мороженого в розничной торговле.

Хранение сухого льда должно обеспечивать минимальные потери его в результате сублимации, поэтому хранилища сухого льда выполняют в виде хорошо изолированных помещений или ларей с верхней загрузкой и выемкой блоков. Для удобства выемки блоков на изолированной крышке укрепляют сварную этажерку, которую вынимают вместе с крышкой с помощью тельфера.

Минимальная емкость хранилища должна соответствовать двухсуточной производительности завода.
Жидкую углекислоту хранят в ресиверах, емкость которых должна соответствовать двух-четырехсуточной производительности завода. Хранение углекислоты в жидком виде в ресиверах позволяет получать сухой лед непосредственно перед реализацией и уменьшать потери, связанные с его хранением.